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冶金机械类论文 冶金机械设备维修与管理策略分析

2018-12-21 10:24:40来源:组稿人论文网作者:婷婷

  摘要:当今时代,随着科学的发展和技术的进步,冶金行业也随之飞速发、日臻完善,同时市场对于金属材料的需求也在逐年上升。为适应社会发展需要,很多冶炼企业都进行了结构创新,并对生产组织进行适当调整,冶金机械设备被广泛运用。但是,冶金行业的生产环境条件较差,对冶金机械设备损害较大,如果不能对冶金机械设备进行很好的维修和管理,将会使冶金机械设备的使用寿命大大缩短,增加企业的生产成本。因此,探究冶金机械设备的维修与管理策略,是十分必要的,而且具有现实的可操作性。

  关键词:冶金机械;设备维修;管理策略;分析

  导言:当前,随着国家经济的迅速发展,冶金行业也迎来了发展的“春天”。为适应形势需要,冶金行业纷纷进行产业结构的优化升级,通过先进的冶金机械设备进行产品的更新。但是由于冶金行业恶劣的生产环境,冶金机械设备所需的昂贵的成本,加强冶金机械设备的维修与管理工作就显得尤为关键,因为这不仅就延长了设备使用寿命,而且也为提高企业生产率提供了保证。

  1冶金机械设备的损耗与劣化

  当前,在日常使用中,冶金机械设备的损耗及劣化现象普遍存在。这主要是对于冶金机械设备的超负荷造成的。如果生产人员过分注重产品的生产效率,不注重冶金机械设备的自身负载能力,进行高强度生产,这就极大地透支了设备的使用寿命。另外,生产过程中,由于操作人员的不精细操作,造成设备内部摩擦、碰撞等现象也会对设备产生损害。同时,在生产过程中,操作人员不注重控制温度、湿度等环境因素的变化,将设备置于恶劣的环境条件下,进一步加剧了设备的损耗、老化。

  除了生产过程中的正常损耗以外,设备在生产过程中与空气、水发生接触也是不可避免地,这就容易造成设备自身的缓慢氧化。另外,日常衙生产过程中的摩擦、漏液腐蚀等也会造成设备的非正党损害。这样就极大在降低了设备性能,甚至会缩短设备使用寿命,增加了生产成本,降低了生产效率,对冶金企业的发展产生了严重的制约作用。

  2冶金机械设备的维修原则

  对于冶金机械设备故障要及时排除,并定期进行维护和日常保养,必要时可对机械设备进行换件、润滑、清理、调校等检查保养,最大限度地延缓机械设备的老化和损耗,从而使零件和设备的使用寿命得到延长。同时,必须制定措施,对机械设备进行科学合理地使用和操作,减少或严格禁止机械设备超负荷、超压、超温的条件下运行。另外,改进机械设备的冶金生产工艺也是保护机械设备的良好选择。在使用维护冶金机械设备的过程中,应严格坚持以下原则:第一,保持清洁,应坚持始终在清洁的环境下使用机械设备,尽量减弱灰尘、杂物造成的不利影响;第二,保持润滑,定期添加润滑油,使机械设备的保持足够的润滑,避免因机械设备零件摩擦而使设备严重磨损;第三,定期检修。结合机械设备的运行状态和使用情况,制定并严格落实科学有效的维修方案,对机械设备进行定期检修。在确定机械设备的维修方案之前,组织专门人员对机械设备进行鉴定和检查,以发现存在的问题和缺陷,并对机械设备的损耗或者劣化程度进行分析,及时消除机械设备的故障,保持机械设备正常、稳定的运行状态;第四,综合考虑各种要素。要综合成本、生产量、质量、安全、环境等因素,对冶金机械设备进行维修。成本-尽量减少由于设备自身的损耗或者恶化而导致经济效益下降的因素;生产量-合理确定生产计划,减少因为过度损耗设备,以保持设备良好性能,;质量-防止因为设备的问题而导致产品质量不合格;安全-制定并严格遵守措施以保障操作人员的安全;环境-营造良好的作业环境,使工人保持的安全感和工作热情。

  3冶金机械设备的维修管理中存在的问题

  3.1维修不够充分以及过度维修

  当前,各企业在选用的机械设备方面存在着差异,无论在规格型号、原产地和标准条件等各方面都不尽相同,导致在经过一段时间的使用后,机械设备就需要进行维修,从而会导致严重的资源浪费,提升生产成本。由于当前条件所限,检修维护系统还没有达到理想的状态,机械设备中存在的问题就有时难以及时发现并排除。有时甚至在濒临报废的情况下才会发现需要维修。如果遇到过于严重的情况,会大幅提升维修工作难度,增加企业成本,造成许多不必要的损失。

  3.2企业对冶金机械设备的管理滞后,存在严重的两级分化

  由于部分企业的管理层不能全面具体地掌握企业的真实状况情况,在制定的管理制度时脱离了企业生产的实际,制定的应对方案难以有效解决问题。尽管基层一线的员工可有对企业生产的具体情况有所了解,但由于自身的能力有限,难以形成全面的认识,也难以提出解决问题的合理方式,这种两级分化的情况,造成企业设备管理工作水平极为落后,导致设备的管理工作无法合理地展开,最终严重阻碍了冶金机械设备的维修管理工作,影响了企业的生产效率和经济效益。

  3.3设备安装中存在的主要问题

  不合理地安装设备是冶金机械设备管理中的经常存在的一个问题,主要存在于以下几个方面:首先,许多冶金企业并不具备专业安装人员和技术;其次,设备管理工作的方式粗放,不能对设备进行精细管理;最后,安装人员的能力水平不够,亟待提升。比如,在组装设备的过程中,经常发现个别安装人员对零件混淆等基础性技术问题,或者在进行工作的时候,存在工作疏忽,造成零件遗失等情况。这些问题直接企业的设备安装效率,客观上影响了设备运行率,不必要地耗费了有限的工作时间。

  3.4设备自身性能质量方面

  在实际的施工的时候,由于施工人员对国家关于高科技生产的相关要求不甚了解,同时也忽视了机械的老化程度,结果造成生产出来的产品不管是质量还是性能方面都有严重的缺陷。同时,在生产过程中,由于冶金机械设备的性能和技术都比较落后,造成企业的经济效益不高。另外,随着运行时间的增长,机械设备的磨损也越来越严重,难以再适应高强度的生产活动,有的甚至提前报废。解决这一问题,从设备本身来说,必须进行必要的升级改造,利用科技发展成果促进机械设备的更新换代。

  4冶金机械设备的维修

  4.1预防性维修

  预防性维修,指的是通过定期或不定期的检测,及时发现机械设备可能会发生问题,或都察觉其可能存在危险时所采取的维修措施。预防性维修兼有预防性与补救性的特征,可以有效的防范机械设备故障的发生,从而保证机械设备性能的良好发挥,节约企业成本,保障经济效益。预防性维修主要包括以下几个方面:一是加大平常的维护检修力度,使设备在良好的工作状态下平稳运转;二是加大检测力度,通过定期检测、定点检测等来及时发现问题,并妥善处理;三是研究定期预防维修方案,根据日常检查发现的情况,在出现故障征兆时实施维修;四是做好分析记录。定期对设备的运行状况进行检测、分析并做好登记,及时掌握设备的工作状态,并据此编制有针对性的维修计划,并做好详细地记录,以作为以后检测和维修的重要依据。

  4.2预知性维修

  与其他维修技术相比,预知性维修技术的优势是显而易见的。它可以及时发现故障位置,并且通过自动报警进行连续性的监测,并可据此编写出书面报告,将有关故障信息及时向维修人员进行反馈,有助于维修人员及时发现故障位置并快速分析原因,从而有针对性开展维修工作,从而大大节约了维修时间和成本。比如,针对因油液而出现的故障,一方面通过全面分析油液的理化性能,叮嘱维护人中及时进行更换,防止因油液性能减弱而造成设备磨损;另一方面通过检测分析油液残留物,及时发现设备损坏的位置及程度,进而为维修设备提供进行有效的指导。

  4.3事后性维修

  所谓事后性维修,就是在机械设备出现故障或损坏而无法继续使用后采取的维修措施。事后性维修是一种补救措施,它反映出的是维护人员没有按照要求对设备及时进行日常的维护保养工作。这种维修方式需要首先来确定维修部位,即必须检测出故障到底出现在哪些部位或元件上,并有针对性地开展维修工作。事后性维修的滞后性非常明显,一定程度上对机械设备的运用状况有着严重的负面影响。

  4.4冶金机械设备维修及管理对策

  通过对当前冶金机械设备维修及管理工作的现状进行分析,我们不难发现,企业必须要采取有针对性的对策措施加以应对。首先从管理人员层面来讲,必须高度重视冶金机械设备维修管理工作,认真学习设备知识,特别是对企业生产需要的设备,必须做到门清。同时加强安装时的培训工作,避免因安装过时的疏漏而埋下故障隐患。同时,管理人员也要注意与基层员工的互动,及时了解设备运行动态和特点,研究制定针对性维修方案。还要建立合理的管理体系,利用信息技术对设备运转状态进行实时监控,并及时做好运行数据的采集工作。制定合理的生产方案,调节好设备工作时间,避免设备超负荷运转,减少损耗,延长工作寿命。组织工作人员学习新型设备知识,针对基层员工设备使用管理常识的培训,减少过度使用,减轻老化程度,并且建立设备管理档案,加强日常管理。

  同时,维修工作必须摆脱陈旧死板的工作方式,建立有针对性的科学维修方式,开展更加高效的维修工作。维修人员要针对各型设备的不同特点,有区别地开展巡检工作。对于损耗大,易发生故障的设备要予以特别关注,高密度进行巡检与维护,尽早发现故障隐患,加强预防和解决。对于损耗小的设备则可以适当减少日常维护工作,降低巡检周期以节约成本。同时,注意与生产人员进行及时沟通,让生产人员熟练掌握常见故障的类型及现象,确保一有问题能够早发现、早汇报、早解决。同时,维修人员必须努力提长业务水平,面确保在发生故障的时候能够及时排除,减少故障对于生产的影响。在故障排除后,要及时进行总结归纳,并在以后的修保养工作中加以运用,做好预防,规避同类问题的重复出现,以节约企业成本。

  结束语

  综上所述,伴随着我国经济的快速发展和现代化水平的不断提高,冶金机械设备的科技含量日渐增大,相应的成本也越来越高。加强设备的维修管理工作,能够确保设备良好的技术状况,满足生产的各项需求。所以,对冶金机械设备进行科学的管理和及时的维修工作是非常重要的,也是非常必要的。只有这样,冶炼企业才能在发展中不断提升中提升机械设备的使用效率,更好发挥设备功能,创造可观的经济效益和社会效益,实现双赢。

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