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机械设计类论文 脚踏灌溉机机械设计

2018-12-17 11:57:24来源:组稿人论文网作者:婷婷

  摘 要

  本课题旨在研究通过人的脚踏方式来完成抽水灌溉的工作过程,鉴于在国内外贫困农村地区,一些脚踏式灌溉机械设备体积庞大、重量较重,很不容易运输和放置,而且运行装置所需要的较大,非常沉重,导致很多农民不能轻松地利用,因此我要设计的灌溉装置一定要人只要用较小的力气就能把水从水源处抽向农田,而且人在工作的同时还可以锻炼身体,因此是比较好的选择。

  本文主要设计了机械结构的组成、连接以及相互的运动关系,在指导教师引导下,首先大量查阅相关资料,发现传统脚踏式灌溉机械存在的问题;其次独立思考,结合资料提出自己的构想;然后根据所学知识在现有技术上进行改进;最后完成并验证创新部分的设计,在进行此次设计之前,首先要了解脚踏式灌溉方式机械的工作原理和工作方法,其次要在原来机械机构的基础上加上自己独特的见解,使得原来的机械设备有较大改善,再者,熟悉掌握该机械的结构组成,使在不失其原来功能的基础上,使得机械机构更加的简单高效,再进行功能的不断完善。

  本设计在传统压灌技术的基础上,运用了一些巧妙的机械结构连接,因此,本设计分为机械部分和液压部分两大部分,机械部分主要运用了机械原理和机械设计的主要知识,在机械原理中的连杆机构中进行了相当程度的创新,再加上利用了物理学中的滑轮动力系统,将机械系统和液压系统完美的结合了起来,因此,使人们在暇娱之时就能用较小的力完成灌溉工作,而且能较好的运用于交通不发达的山区、高原、峡谷等地形地区。此外,在强度校核方面,主要通过材料力学知识对滑轮及踏杆连接处进行了强度校核,最后对该设计的成本和重量进行了粗略估计,本设计借鉴了大量相关文献,采用了较多标准,充分吸收了各位老师和同学的宝贵建议。

  关键词:脚踏式灌溉机;机械结构;液压系统;滑轮动力系统;强度校核

  绪论

  1.1 研究背景

  在非洲一些贫困地区和国内的农业落后的山区等,灌溉就是个很大的问题,没有钱买电动或机动灌溉机械。在国内一些交通不便利的地方,即使有灌溉机械因其庞大也很难放置到合适位置,另一问题是大量农业依靠妇女完成,没有力气完成电动或机动灌溉机械的安装。

  在某种程度上,传统农业是灌溉农业,所以汽车灌溉传统农业生产中的地位非常重要。传统水车是促进农业经济发展的同时,也有自己不断发展、完善、以下四个特征的时间早,老二种类繁多,形型复杂,动力多种多样,势广泛应用,普及能力很大。是经济效益显著,比如技术的进步是自然环境结合的自然环境的生机合理活用自然能源、传统物茶的核心文化价值是人和自然、社会的和谐。研究意义及内容

  1.2.1 研究内容

  ⑴灌溉机械的基本结构的介绍;

  ⑵脚踏式灌溉机械的工作原理及工作过程(包括抽水和出水等);

  ⑶脚踏式灌溉机械的发展现状及发展前景(传统脚踏式灌溉机械存在的问题、现阶段国内外学者的研究成果、自己的解决问题的方法);

  ⑷新型脚踏式灌溉机械装置(新型脚踏式灌溉机械装置的概述、基本结构、工作原理、确定本论文要设计的脚踏式灌溉机械设计的类型);

  ⑸数值模拟验证方案的可行性。

  1.2.2 研究意义

  水资源短缺,人口只有约6%的耕地,水资源是稀缺的,人均世界人均水资源只有20%的价值;同时也存在着水资源分布不平衡,可持续农业是严重的瓶颈在中国发展的基础。因此,从现实和节水灌溉技术的研究和中国的发展和缓解我国水资源危机具有重要的现实意义。近年来,不同的文化,不同的E的气候条件发展农业的要求,先后为十几个不同的地区和不同的种植模式和自走式机械在许多省份,取得了良好的效果。目前,有更多的问题,如技术,认为,一个多元化的不适应性,使用较小的来源

  此外,综合配套性差,利用率低,成本高,工作性能不好,等等。

  1.3 国内外发展状况

  1.3.1 国内发展状况

  排灌机械是农业实现高效节水灌溉、解决洪涝的重要设备,作为加快农业机械化、农村水利现代化进程、缓解水资源短缺矛盾、保证国家供水及粮食安全、恢复建设良好生态系统的基本设备,对建设节水型社会、调整农业和农村产业结构、增加农民收入、推动农业和农村经济可持续发展具有重用。长期以来,排灌机械的理论研究、技术性能和行业发展等都是我国灌溉排水领域关注的热点问题。

  1.3.2 国外发展状况

  国际上很少使用“节水灌溉”这个词,一般将喷灌、微灌(含滴灌、微喷灌、涌泉灌等)和低压管道输水灌溉统称为压力管道灌溉,大体上就是国内所说的节水灌溉。

  从现阶段和今后相当时期,我们的经济社会和农村生产力发展水平的实际情况,我们的水灌技术体系中,大骄傲是第几哦阿地哦啊机动,爱打架哦啊死神阿萨德农阿红的穷爱的都是覅冀东水泥福克斯辅导模式可免费代理商可麻烦大姐夫搜开的什么佛菩萨的呃我家惹我评价人分为婆婆节日氛围平哦都是风景都是快乐佩服你们的视频来看。土地评定机、水管理量和设备综合监测设备,安装大云管道,大型中型渠道等现场施工设置专用机械机构及设备 。

  1.4 设计产品的理论依据及研究方法

  1.4.1理论依据

  脚踏式灌溉机机的设计以系统设计、机板设计基础、机械制图等所修专业课与考察课为依据,满足以下几点要求

  预定功能要求预定功能要求是指被设计机器的功用和性能指标。

  安全可靠与强度、寿寿命要求安全可靠是机器正常工作的必要条件。

  经济性要求设计机器时,应考虑在实现预订功能和保证安全可靠的前提下,尽可能做到经济合理,力求投入的费用少,工作效率高且维修简便等。

  4)操作使用要求设计的机器要力求操作简便,最大限度地考虑工人操作时的体力和脑力

  1.4.2 研究方法

  本次设计是在学习了机械设计基础,机械系统设计的基础础上,在设计中采用的方法有理论设计、经经验设计、模型试验设计等传统设计方法和以计算机辅助设计为主的现代设计方法传统设计方法是以经验总结为基础,运用力学和数学形成经验公式、图表设计手册册等,并将其竹作为设计的依据,通过经验公式、近似系数或类比等方法进行设计。这是一种以静态分析、近似计算、经经验设计、人工劳动为特征的设计方法。日前,在我国的许询多场合下,传统设计仍被广泛使用,传统设计方法可以划分为以下三种。

  理理论设计根据长期研究和实践总结出来的传统设计理论及实验室所进行的设计,即理论设计。

  经验设计根据针对某类零件归纳出的经验公式或设计者本人的工作经验用类比法所进行的设计,即经验设计。

  3)模型型实验设计将初步设计的零部件或机器制成小模型或小尺寸样机,经过实验手段对其各方面的特性进行检验,再根据实验结果对原设计逐步进行修改,从而获得尽可能完善的设计结果,这样的设计过程称为模型试验设计。

  1.5产品的应用特点和未来前景

  1.5.1应用特点

  1、设计完全符合人体工学的要求,科学合理,安全可靠,操作简单,轻松省力,十周岁的小孩可连续工作1小时以上,老人、妇女、小孩皆宜操作。 2、轻巧便于携带,不论是平地或者山坡灌溉供水,都可随时随地移动,不受场地限制。 3、取水方便快捷,只要存在油水的坑、水洼、水塘、水井、水池、水沟、水渠、湖泊、小溪、小河、大河、大江、大海的地方即可不用电,也不用燃油的快捷抽水灌溉供水,节能又环保。 4、组装不用任何工具,就像小孩玩积木拼图一样进行拼接组装即可,维护保养简单,经久耐用。 5、如果您是健身爱好者,这款产品必是您嘴喜爱的健身器材,而且夫妻、情侣、孩子们一起来玩,情趣更浓,即健身又娱乐!您一旦拥有一台这样的脚踏水泵,人们定会看到您兴奋的笑脸。6、您的私家住宅和您的爱车也需要这款产品,它是家庭洗车、刷地板、养花、种菜、养鱼、饲养宠物的理想帮手。

  1.5.2 产品的未来发展前景

  目前我国精髓技术和装备到基础理论研究,应用技术开发的基本模式是科学研究院和专业学校和学校的生产企业。在这种基本模式下,谁开了个空间奥运会人偶电话,令人厌倦。如果打扫的话,我会把你送去的文化,我,我忘了,我忘记的金额是王伟,佛祖,“第三代“无班焕我违法,我,我,我很饿了……”,我国农业、林业、牧业、城市林和环境保护等相关业从纸上要持续普及持续的灌溉灌溉技术和设备

  政府灌溉协会灌溉协会促进了灌溉行业的自律,促进产业技术交流、行业技术标准和产业规范和开发行业的技术教育领域,支持政府工作的辅助作用,并支持国家灌溉业界的发展。个行业的产业管理职能,加灌行业是政府和企业之间桥梁的桥梁纽带作用,灌溉灌溉产业协会是我国的灌溉技术和设备发展的重要执行机关。

  第二章 总体设计

  2.1 总体方案的分析

  脚踏灌溉机由主传动装置、动力装置装置和引水装置三个基本职能部分及操纵控制装置组成。传动装置传送原动机的动力(原动力为人的脚踏力)变换其运动,以实现工脚踏灌溉机预定的工作要求,它是机器的主要核心部件。实践证明,变速器的重量和成本在整个机器中占有很大的比例。机器的性能和运行成本也很大程度上取决于设计布局的性能、质量和合理性。因此,在机械设计中合理地设计传动方案是十分重要的。有必要分析和比较各种传输方案,并在特定情况下选择最佳方案。合理的传动方式不仅实现了既定功能,而且结构简单,体积小,工作可靠,制造方便,成本低,实用效率高,维修方便。要满足这些要求常常是不可能的,所以首先要保护所有重要的部件。

  总体设计步骤如下图所示:

  2.2 脚踏灌溉机各功能的分析

  2.2.1 引水装置的选择

  ①通过对脚踏式灌溉机械的应用条件的分析,我因此选择双气缸作为引水装置。要求气缸在没有任何噪声的情况下到达行程终点。应该选择轻型。安装空间窄,行程短。具有横向载荷和任选导杆,制动精度高。应该选择气缸,并且可以选择没有旋转功能的气缸。在高温环境下,应选择耐热圆筒。在腐蚀环境中,应选择耐腐蚀钢瓶。在灰尘等恶劣环境中,当需要防止污染时,需要安装活塞杆的延伸端,而不需要任何油或油润滑的气缸。

  ②根据灌水机的位置和用途不同,决定下一个滚筒。轴向活塞式气缸需要活塞间隙和直线选择。

  ③根据引水体积的数量来确定气缸输出的脚踏力和抬升力。一般来说,根据外力理论,选择平衡条件所需的力,根据不同的速度选择不同的负荷率,从而使气缸的输出力略微过剩。气缸的直径太小,能提供的力不够,但气缸的直径过大,因此装置比较大宗化,使用代价较大,又增加资源的浪费。在设计夹具的过程中,我们为了减小气缸的尺寸,应该采用膨胀机构的方法来设计。

  ④使用场合与组织的行程有关,但一般不选择全行程以防止活塞和气缸盖碰撞。对于夹紧机构等,应根据计算出的行程增加10~20m的余量。

  ⑤这取决于压缩空气进入气缸的大输入值和管道的内径。如果是高速运转的双气气缸,应该选择直径更大的管道。为了获得色带的缓慢和稳定的运动速度,如果负载改变,可以很容易地实现速度控制。使用节流阀来控制汽缸的速度需要注意:当气缸的水平安装推动负载时,建议在节气门调速的压力负荷垂直安装时使用进气速度调节。当行程不够平稳,避免碰撞时,应选择带缓冲器的气缸。

  根据以上选择条件,因此选择用特种耐酸、耐碱、耐磨损的上等环保材料制成的双气缸。

  2.2.2 动力装置的设计

  关于动力装置的可供选择,可选择的方法还是比较多的。如较为常见的齿轮链条等装置,但该设计的动力系统为人力,因此,应较低可能的减少能量的损耗,来达到更好的效果,因此,既不费力,又能自如的改变装置的运动方向,思来想去,还是滑轮系统是最好的选择。选择滑轮装置作为动力系统的理由如下:

  对于固定滑轮,我们可以想象它的组成和结构,以及滑轮周围的槽和固定轴的位置。定滑轮主要的作用是可以改变力的方向,在这个基础上和动滑轮结合,这个简单的滑轮组合在日常生活中被大量的应用。虽然固定滑轮不是省力的,但一般滑轮的使用与固定滑轮相结合。当拉动重物时,固定滑轮可以改变力的方向,使每个人都更容易工作。因此,我选择定滑轮作为该设计系统的动力盘,来达到用人力能反复完成提供动力动作的过程。

  如下图所示:

  使用该定滑轮动力盘作为动力装置

  加大动力盘,运动更省力,

  加粗动力绳,结实耐用。

  动力盘

  2.2.3传动装置的选择

  在我们所学到课本当中传输系统有多种类型,不一样的传输装置将选用不一样类型的传输装置。选择传动类型需要实现灌水机的各个功能。普通传动机构及其性能如表所示:

  在选择传输类型时,主要性能指标应以主要的性能指标为基础:高效率、小外形尺寸、小质量、良好的运动性能、低成本等。传输装置的选择标准是:

  ①当原动机的动力、速度或运动形式完全满足操作系统的要求时,原动机的输出轴可直接与致动器输入轴的联轴器连接。但是当原动机的输出轴和致动器的输入轴不在同一轴上时,需要具有相等传动比的传动机构。

  ②原动机的输出功率是可以满足发动机的,但功率、灯丝或运动形式不符合基础的必要。

  ③高速,高性能电力传动时选择大容量、平静、效率高的电动方式

  ④速度较低,中、小功率传动,要求传动比较大时,可选用单级蜗杆传动、多级齿轮传动、带一一齿轮传动、带一一齿轮一一链传动等多种方案,进行分析比较,选出综合性能较好的方案比较大的时候,蜗牛车轮转动,行星齿轮传动是最合适的。

  ⑤可以选择可以使用过重的变速器,并且可以选择在安全运行的变速模式。

  ⑥远程列表,大量生产的4传动装置,可能的标准传动装置、成本低、制造机。

  根据本次设计仕务书以及脚踏式灌溉机的各功能能够顺利的头现类型为连杆传动。甚至村落组织由几个低刚性连接的刚性构件组成。由于平面连杆机构可以实现多种运动轨迹和运动规律,而低副不易磨损,易于加工,并且可以保持与自身几何形状的接触,因此得到了广泛的应用。大型到重型机械,小型到各种控制机构和仪器机构,各种平面连杆机构的用户。

  特点:

  ①连杆机构与低副连接,低22个元件接触接触,在相同载荷下压力较低,可用于传递较大功率,元件的几何形状为S形;简单的(例如,平面,圆形表面,表面等),很容易处理。

  ②气缸运动的多样形式。连大气圈中的精轴转过来,旋转的角儿,固定的棍子和平面普通运动的年代,往返直线移动,可利用活力等各种形态的运动,可以利用各种形态的运动,在工程室中重要的重要价值。

  ③主动物运动规则不变的情况下,银连接机构的各个结构相对性指数根据行动可以实现其他运动规律和运动的要求。延带机构的研究可以认为所有的方向都是无限扩张者的平面,可以把这个平面看成是平面化。在运动过程中,在平面上和不同形状上有不同的点是非常小心的。

  ④连带机的运动过程中,一部分的质性随着变速运动产生的管理力不好,所以机构的行动增加,可强迫机关强震。连杆机构通常不适用于高速应用。连杆机构中的运动传递应该通过中间部件,并且每个部件的尺寸不能绝对准确,然后添加运动对的原件,因此运动传递的累积误差相对较大。

  2.3.4连杆的设计

  基于平面组织机构的运动设计的任务是在运动方案(即形合)的基础上,根据机构能够完成的运动,提出的设计条件(运动条件、高下条件及电力条件等确定、机构的韵道(一般水位综合)、机关运动方法:设计法:

  1)实验法:实验法:利用收集图片或图片、表、模型试验等可以利用的机

  关运用能力。这个方法可以看到直观的东西,但精度低、精度不高的设计适用因子预赛。

  几何:根据几何原理,利用几何方法进行运动学参考。此法直观,理解,解决的速度比较快,不过程度不高。简单的问题或对信息的要求是不高的问题解释,为显示工具的函数关系而使用。随着Pueter广泛使用,这种方法正在逐步普及。这个年代的设计适用了实验法,并连接到了连带的运动要求。对关节结构尺寸调整的参考:

  变形形式是压缩收缩(或收缩延伸)。2,2个外力,相反方向,角色和腿。所以请说明一下。使用、强度、变形、切削等问题减少了。

  加宽加厚的脚踏板让你抽水更轻松、压力更大、水流更猛。而且脚踏板上凸起的斑点可以加大摩擦,保证人的身体安全,而且可以提高工作效率。因此是较好的选择。

  全设备采用加厚的支撑板,比较稳重、结实、耐用。

  2.3.5初始模型的建立

  零件的设计

  3.1双气缸的选择

  ⑴气缸执行装置是实现直线运动和工作的空气病、旋转运动和虚伪的马达。

  人气动力执行器比液压毒速度快,压力低,适用低出口。它可以用普通-20C ~80 C。

  ⑵由于气动可压缩性,气动执行器在速度控制和负载电阻方面的性能不如液压执行器好。当系统的速度需要精确控制,负载对系统的影响可以有效地减少时,经常需要使用气-液联合传动装置来实现。

  普通气缸的工作原理和使用与液压缸相似,它由气缸体、活塞、活塞杆和导向机构4部分组成。但是,气缸重量较轻,速度更快,压力较低。下面是一个单活塞杆双作用气缸的简图。

  而作为此次设备的气缸为冲击气缸。

  冲击缸是一种结构简单、制造精良、能耗低的小缸体,但能产生相当大的功率。它具有结构明了、体积微小、好加工、成本便宜、使用靠谱、冲裁质量好等优点。

  3.2 方向控制阀的设计

  方向控制阀是一种气动控制元件,它控制压缩空气和空气路的流动方向,并控制执行器的作用。

  这个装置和我们每天使用的水井是一样的。我们使用一个带有活塞的水井和下面的阀门。活塞和阀门是单向阀,使空气上升而不下降。当活塞上升时,阀门打开,下部管道中的空气可以泵到上面。当活塞下落时,活塞关闭,气门关闭,空气从活塞侧出来,因此,循环在下面的管中抽吸真空,在大气压力作用下,水被泵升,但有时密封不好,外部空气WH。活塞上升,空腔中的空气也可能来自活塞下降时。由于水具有一定的密封效果,加水后密封效果提高,水迅速拉拔。引水效果封闭。

  因此该装置气体只能沿一个方向流动,反向阀关闭,与液压阀的单向阀类似,其结构如图所示:

  3.3 轴的设计计算

  为了满足设备轴的使用要求,我们需要找到一个最适合的尺寸。即确定各轴的长度、直径等小轴是机械传动所必需的非标准零件之一,主要用于支撑一个刚性部件(如齿轮、车轮等)并传递运动和动力,并由滑动的BEA支撑。环和滚动轴。,与轴上零件有相对滑动处还应具有足够的时性进行轴的设计时,应综合考虑的因素有:

  1)轴轴的毛还种类:

  2)作用在轴上的载荷大小、方向及其分布情况。

  3)轴轴承类型、尺寸和位置。

  4)轴上零件安装、位置、固定、配合等。

  5)轴的加工方法及其它特殊要求等。

  零件图轴的要求应满足的基本要求是:

  1)保证轴和轴上零件有准确的工作位置

  2)使于于轴上零件的装拆、调整和维护

  3)轴轴的受力合理,有利于提高轴的强度和刚度

  4)节约材料和减轻重量

  5)形状尽量简单,减少应力集中

  6)具有良好的工艺性轴的结构工艺性

  1)从装装配来考虑:应合理的设计非定位轴肩,使轴上不同零件在安装过程中尽量减少不必要的配合面:为了装配方使,轴轴端应设计45°的倒角:在装键的轴段,应使键槽靠近轴与轮毂先接触的直径变化处,使于于在安装时零件上的健槽与轴上的键容易对准:采用过盈配合时,为了使于装配,直径变化可用锥面过波等

  2)从加工角度考虑:当轴的某一部分必须磨削或螺纹时,有必要设计砂轮的行程或退出槽。为了提高轴的疲劳强度,减小轴直径变化时的应力集中,应适当增加过渡圆角的半径,但圆角的半必须小于零件匹配的圆角半径。带着零件。

  3.3.1 轴的校核计算

  在进行轴的校核过程中最大的难度就是求剪力和弯矩,画出剪力图和弯矩图,因此在此简单介绍下求剪力和弯矩的实心轴的扭转强度条件为:

  由上式可得轴的直径为

  为扭转切应力,MPa

  式中:

  T为轴多受的扭矩,N·mm

  为轴的抗扭截面系数,

  n为轴的转速,r/min

  P为轴传递的功率,KW

  d为计算截面处轴的直径,mm

  为许用扭转切应力,Mpa,值按轴的不同材料选取,常用轴的材料及值见下表:

  轴的材料和许用扭转切应力

  轴的材料Q235,2035451Cr18Ni9Ti40Cr,35SiMn,

  2Cr13,42SiMn12-2020-3030-4015-2540-52A160-135135-118118-107148-125100.7-98空心轴扭转强度条件为:

  其中即空心轴的内径与外径d之比,通常取=0.2-0.3

  根据工作条件,选择45#钢,正火,硬度HB170-217,作为轴的材料,A0值查表取A0=56,则

  因为高速轴最小直径处安装联轴器,并通过联轴器与电动机相连接,设有一个键槽,则:

  另外,实际中,由于减速器输入轴通过联轴器与电动机轴相联结,则外伸段轴径与电动机轴径不能相差太大,否则难以选择合适的联轴器,取,查表,取,则:

  3.3.2按弯曲强度条件计算:

  则

  其中:

  M 为轴所受的弯矩,N·mm

  W 为危险截面抗扭截面系数()具体数值查机械设计手册

  为脉动循环应力时许用弯曲应力(MPa)具体数值查机械设计手册

  3.3.3校核轴的强度

  按第三强度理论的计算应力公式:

  为对称循环变应力

  为扭转切应力

  为了考虑两者循环特性不同的影响,引入折合系数α,则

  若扭转切应力为静应力时: 取α=0.15

  若扭转切应力为脉动循环应力时: 取α=0.3

  若扭转切应力为对称循环应力时: 取α=0.5

  对于直径为d的圆轴:

  弯曲应力

  扭转切应力

  代入与得:

  式中:

  为对称循环变应力的轴的许用弯曲应力 (MPa),具体数值查机械设计手册

  为轴的计算应力 Mpa

  M 为轴所受的弯矩 N·mm

  T 为轴所受的扭矩N·mm

  W为轴的抗弯截面系数 ()

  按照上面提到的第三强度理论公式:

  式中:

  -轴的计算应力,单位为Mpa;

  M-轴所受的弯矩,单位为N.mm;

  T-轴所受的扭矩,单位为N.mm;

  W-轴的抗弯截面系数,单位为mm3

  依次确定式中的各个参数:

  根据减速器输出轴的受力条件,已知:

  根据图分析可得:

  因此:

  =591200 N.mm

  =530300 N.mm

  根据轴的工作条件,取=0.3。

  分别带如图示所示的数据,可得:

  根据危险截面分析,取M=32600 N.mm

  强度的计算:

  将以上数据分别带入上式中可得:

  前面已经选定轴的材料为45钢,由表1查得,所以,故轴安全。

  公式如下:

  其中:

  为只考虑弯矩作用时的安全系数

  为只考虑扭矩作用时的安全系数

  [S]为按疲劳强度计算的许用安全系数:见下表。

  许用安全系数选取条件

  [S]选 取 条 件1.3-1.5载荷确定精确,材料性质均匀1.5-1.8载荷确定不够精确,材料性质不够均匀1.8-2.5载荷确定不精确,材料性质均度较差仅有法向应力时,应满足

  仅有扭转切应力时,应满足

  式中

  对称循环应力下的材料弯曲疲劳极限(MPa),具体数值查机械设计手册

  对称循环应力下的材料扭转疲劳极限(MPa),具体数值查机械设计手册

  为弯曲和扭转时的有效应力集中系数,具体数值查机械设计手册

  为表面质量系数,具体数值查机械设计手册.

  为材料拉伸和扭转的平均应力折算系数,具体数值查机械设计手册

  为弯曲应力的应力幅和平均应力(MPa)具体数值查机械设计手册

  为转应力的应力幅和平均应力(MPa)

  如果画一级圆周齿轮减速器的输出轴承结构,首先判断危险节面,截面都有应力集中源(键槽、齿轮和轴的配合、过渡圆角等),且当量弯矩均较大,故确定为危险截面,下面就以a-a截面为例进行安全系数校核。

  A、a-a截面上的应力:

  弯曲应力幅:

  扭转应力幅:

  弯曲平均应力:

  扭转平均应力:

  B、材料的疲劳极限:根据,查表注得: ,

  C、a-a截面应力集中系数:查表得:

  ,

  D、表面状态系数及尺寸系数:查附表7-5、附表7-4, 得:

  ,

  E、分别考虑弯矩或扭矩作用时的安全系数:

  故安全。

  3.3.4.按静强度条件进行精确计算

  畜材料的屈服强度和轴起作用的最大瞬间,计算轴危险的节骨眼也是安全系数。强度条件是:

  式中:

  为危险截面静强度的计算安全系数

  为按屈服强度的设计安全系数

  为1.2-1.4用于高塑性材料制成的刚轴

  为1.4-1.8,用于中等塑性材料制成的刚轴

  为1.8-2,用于低塑性材料制成的刚轴

  为2-3,用于铸造轴

  为只考虑弯矩和轴向力时的安全系数

  为只考虑扭矩时的安全系数

  式中

  为材料的抗弯和抗扭屈服极限,MPa

  第四章 总结

  首先,课题分析。在收到毕业设计的题目后,我仔细阅读了导师提供的信息,对该课题做了深入的分析,并向老师提出了一些难点。

  再者,总体设计。在对项目进行认真分析后,设计了总体设计框架,并将其划分为多个模块。

  第三,资料总结。我再得到老师给的任务后,通过书籍、互联网等途径积极查阅资料,并与其他同学和老师进行了资源共享,已达到最大的资源利用率及效率。

  第四,课题的实现。在资料准备充足之后,我开始着手模型和论文的制作,在老师的带领下,我和老师和同学精诚合作、共同探讨,充分体现了我们之间的团结精神,过程中也遇到了不少问题和困难,但是,通过老师和我的努力,都慢慢解决了。

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